大型開煉機(jī)主要用于橡膠的膠煉、混煉和壓片，用來制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型。在壓延機(jī)出產(chǎn)線上開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。
 

　　大型開煉機(jī)的常見故障及其排除方法如下：
 

　　1、停機(jī)后，主電機(jī)重新啟動時(shí)無法正常啟動。
 

　　可能是上次停機(jī)異常，主電機(jī)無法正常啟動。電氣控制主電路鎖定。因此，首先檢查每個(gè)行程開關(guān)的閉合情況，然后檢查電路是否存在任何問題。
 

　　2、緊急制動后，滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)超過1/4圈。
 

　　這可能是由于制動扭矩不足造成的。檢查制動帶的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

　　3、滾子軸承溫升異常。
 

　　檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，這可能是由于缺少機(jī)油造成的。檢查油路是否暢通，如果堵塞，應(yīng)進(jìn)行清潔。
 

　　4、減速器軸承溫升異常。
 

　　檢查油流指示器的流量，供油是否充足，油路是否暢通，油箱是否缺油。清潔濾油器，檢測潤滑油中的雜質(zhì)含量，必要時(shí)更換潤滑油。冷卻器水
 

　　5、減速器運(yùn)行聲音異常。
 

　　這可能是由于潤滑油中的雜質(zhì)過多造成的。應(yīng)首先測試潤滑油的清潔度?；蛘撸绻X輪嚙合異常，打開齒輪箱并檢查，必要時(shí)更換齒輪或軸承。
 

　　6、壓路機(jī)運(yùn)行過程中有晃動。
 

　　檢查彈性聯(lián)軸器和桿銷聯(lián)軸器傳動是否正常。更換彈性環(huán)并補(bǔ)充潤滑后，問題是否消失；否則，檢查滾柱軸承間隙是否正常，減速器運(yùn)行是否平穩(wěn)。
 

　　7、滾筒表面溫度過高。
 

　　檢查冷卻水管的進(jìn)水和回水情況。此外，也有可能是內(nèi)管的小孔生銹，導(dǎo)致供水不足，因此必須對進(jìn)水管進(jìn)行除銹或更換。